Экономическая эффективность внедрения в швейную промышленность комплексно-механизированных потоков первого поколения при изготовлении некоторых видов швейных изделий приведена в табл. П.2 (по данным ЦНИИШП).
Еще большие перспективы в повышении эффективности производства открывает внедрение в швейную отрасль комплексно-механизированных потоков второго поколения.
В настоящее время в швейной промышленности по уровню оснащенности оборудования более 20 производственных потоков, отвечают требованиям, предъявляемым к комплексно-механизированным потокам второго поколения. Опыт эксплуатации этих потоков показывает, что на основе применения системы машин, рекомендованных для оснащения потоков второго поколения, производительность труда в швейной отрасли может быть повышена на 15—20 % по сравнению с показателями комплексно-механизированных потоков первого поколения.
Четвертое направление комплексной механизации и автоматизации процессов изготовления одежды — широкое внедрение аппаратов для сборки узлов одежды из различных материалов ниточным и клеевым креплением с использованием прокладочных материалов с клеевым покрытием, клеевых пленок, порошка, нитей и паутинки. Это направление, получившее интенсивное развитие еще в 60-х годах, привело к разработке и внедрению в промышленность специальных аппаратов для обработки и сборки низа рукавов, воротников, листочек, клапанов, шлиц и др. Опыт работы предприятий швейной промышленности РОССИИ показал, что это направление совершенствования технологии дает повышение производительности труда при изготовлении верхней одежды на 30—35 %.
Метки:воротник
7 мая
